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硫化矿浮选工艺影响因素--温度

  • 分类:新闻动态
  • 作者:衡阳伟业冶金矿山机械有限责任公司
  • 来源:
  • 发布时间:2022-09-27
  • 访问量:0

【概要描述】

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  目前大多数浮选厂均在常温下进行浮选。只有一部分使用脂肪酸类型捕收剂的氧化矿浮选厂。提高矿浆温度可以改善脂肪酸类型捕收剂的捕收性能,较大幅度地提高选别指标。
  目前,硫化矿浮选厂加温浮选的新工艺得到日益广泛的应用。矿浆加温后,一般可改善细粒矿物的浮游性,减少脱泥的必要性,缩短搅拌与浮选时间,降低药剂用量,降低各作业的能量消耗。减少因药剂过量所造成的尾矿污染。
  硫化矿加温浮选工艺主要有三种情况
(1)加温使药剂解吸。将矿浆加温搅拌,同时加入石灰,可以将硫化矿物表面的黄药薄膜脱掉。实践表明,加5~10kg/t石灰,加温至沸,可以将硫化矿物表面捕收剂薄膜脱除干净。再加抑制剂可以有效地实现多金属矿物之间的分离。
(2)氧化性加温。加温使矿物的氧化加快,氧化后的矿物变得易被抑制。例如,铜钼混合精矿,加入石灰造成高碱度,加温充气搅拌,使硫化铜和硫化铁矿物氧化,而辉钼矿不被氧化,再使用硫化钠抑制铜、铁硫化物浮选钼。使铜钼分离的效果得到明显改善。
(3)还原性加温。使用二氧化硫等还原性药剂,通过加温强化药剂的还原作用,加强对矿物的抑制。例如,铜铅混合精矿,经蒸汽加温至70℃左右,加入二氧化硫,PH值降至5.5左右,方铅矿失去可浮性而黄铜矿仍有很好的可浮性,实现了铜一铅分离。从而可以不用氰化物、重铬酸盐等有毒药剂。
  加温方法有:蒸汽直接喷射,使用蒸汽蛇形管,电阻直接加热,直接使用工业热回水等等,工业中使用蒸汽直接加热较为普遍。

  本公司整理汇编

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