硫化矿浮选工艺影响因素--温度

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目前大多数浮选厂均在常温下进行浮选。只有一部分使用脂肪酸类型捕收剂的氧化矿浮选厂。提高矿浆温度可以改善脂肪酸类型捕收剂的捕收性能，较大幅度地提高选别指标。

目前，硫化矿浮选厂加温浮选的新工艺得到日益广泛的应用。矿浆加温后，一般可改善细粒矿物的浮游性，减少脱泥的必要性，缩短搅拌与浮选时间，降低药剂用量，降低各作业的能量消耗。减少因药剂过量所造成的尾矿污染。

硫化矿加温浮选工艺主要有三种情况

（1）加温使药剂解吸。将矿浆加温搅拌，同时加入石灰，可以将硫化矿物表面的黄药薄膜脱掉。实践表明，加5~10kg/t石灰，加温至沸，可以将硫化矿物表面捕收剂薄膜脱除干净。再加抑制剂可以有效地实现多金属矿物之间的分离。

（2）氧化性加温。加温使矿物的氧化加快，氧化后的矿物变得易被抑制。例如，铜钼混合精矿，加入石灰造成高碱度，加温充气搅拌，使硫化铜和硫化铁矿物氧化，而辉钼矿不被氧化，再使用硫化钠抑制铜、铁硫化物浮选钼。使铜钼分离的效果得到明显改善。

（3）还原性加温。使用二氧化硫等还原性药剂，通过加温强化药剂的还原作用，加强对矿物的抑制。例如，铜铅混合精矿，经蒸汽加温至70℃左右，加入二氧化硫，PH值降至5.5左右，方铅矿失去可浮性而黄铜矿仍有很好的可浮性，实现了铜一铅分离。从而可以不用氰化物、重铬酸盐等有毒药剂。

加温方法有：蒸汽直接喷射，使用蒸汽蛇形管，电阻直接加热，直接使用工业热回水等等，工业中使用蒸汽直接加热较为普遍。

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