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溢流型球磨机与格子型球磨机的结构基本相同,不同的是溢流型球磨机排矿部分没有排矿格子板装置,较格子型球磨机简单。溢流型球磨机较格子型出现得早,其排矿端中空轴内径大于给矿端,这样就促使矿浆从排矿端溢流出来。由于排矿端矿浆的流出,就造成排矿端矿浆面较低,在磨机内部形成液面高差,促使矿浆自给矿端向排矿端流动,可提高磨机的生产率和改善磨矿产品质量。为防止磨矿介质和粗粒矿块随矿浆一起排出,在排矿端中空轴内设有自返螺旋。
与格子型球磨机相比,溢流型球磨机排矿速度慢,适用于细磨,对外界因素变化较敏感,操作调整要及时。溢流型球磨机构造简单,管理检修方便。
循环负荷对磨矿过程的影响:
在球磨机与分级机构成的闭路磨矿中,必然存在循环负荷。为了保证球磨机的排料有稳定的浓度和细度,球磨机的总给矿(原矿+返矿)应保持稳定,并接近一个常数,即球磨机的最大通过能力。球磨机的返砂比过大过小都将影响生产率的提高。生产实践证明,返砂比在100~500%时,球磨机的生产率提高20~30%,返砂比再增大,球磨机生产率增加缓慢,最后趋向于一个极限值。格子型球磨机的胀肚和分级效率下降,往往是由于返砂比过大造成的。目前多数选矿厂返砂比控制在300~500%之间,球磨机的生产率较高。
球磨机的通过能力是指球磨机的总给矿量(原矿加返砂)与球磨机的有效容积之比,它与球磨机的类型、给矿粒度等有关,大约为14~16吨/米3•时。
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细粒浮选困难的原因及应采取的工艺措施
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